HG Grimme SysTech公司的銑床以生態(tài)友好和靈活的方式對CFRP的側(cè)部部件進行銑削，現(xiàn)在正在德國蘭茨胡特的寶馬集團工廠運行

經(jīng)過一年的緊張開發(fā)工作，機器制造商HG Grimme SysTech（德國）已成功生產(chǎn)并開始運行G-DT-F(33-18)SB-2Z型機器，用于在德國蘭茨胡特的汽車公司工廠為寶馬汽車銑削碳纖維增強塑料（CFRP）車架部件，特別是整個側(cè)面部分。該設(shè)備是根據(jù)HG Grimme公司之前中標(biāo)而交付。

該機器擁有較短的生產(chǎn)周期，由兩個加工頭保證，可以同時加工一個部件。每個軸組有26把刀具的更換器，還使用了一個額外的四角頭刀庫，帶有客戶特定的刀具管理和多個備用刀具，避免了不必要的停機時間并提高了靈活性。

然而，雖然銑削質(zhì)量和較短的生產(chǎn)周期是很高的要求，但對CFRP粉塵提取的能力也是至關(guān)重要。HG Grimme SysTech公司表示："在開發(fā)機器時，我們一直在考慮銑削過程中產(chǎn)生的細(xì)小灰塵，我們的目標(biāo)是保證對CFRP進行非常干凈的銑削"。這一點通過機器從多個方面抽取細(xì)小的粉塵的能力得到了保證，其中包括15個滑閥，這些滑閥集中在銑削過程的周邊區(qū)域進行抽取。另外一臺中壓機也能過濾機房內(nèi)的懸浮顆粒物。銑削過程結(jié)束后，操作員的插入?yún)^(qū)域也會被擦洗并再次排氣，在員工接觸到部件之前，可靠地過濾掉空氣中的灰塵。

此外，此儀器還提供與寶馬集團IT系統(tǒng)的鏈接及對典型工業(yè)4.0應(yīng)用程序的訪問。通過提供準(zhǔn)確的信息，包括磨損、工具和機器的總體狀況，實現(xiàn)了完整的可追溯性和精確的數(shù)據(jù)評估，以實現(xiàn)破損控制和即將到來的維修預(yù)覽。

人體工程學(xué)也是機房的一個關(guān)鍵重點。它不僅幾乎是無塵，而且隔音。垂直旋轉(zhuǎn)臺可以實現(xiàn)穿梭加工，因此可以非常有效地進給機器，這就減少了非生產(chǎn)性所花費的時間。對于重量超過一噸的夾具，旋轉(zhuǎn)臺甚至可以在三秒鐘的時間內(nèi)旋轉(zhuǎn)。真空夾持技術(shù)和自動移動的附加夾持器確保了在銑削過程中部件的安全固定。

本文由中國復(fù)合材料工業(yè)協(xié)會編譯，文章不用于商業(yè)目的，僅供行業(yè)人士交流。轉(zhuǎn)載請注明來自中國復(fù)合材料工業(yè)協(xié)會。