一、熱塑性復(fù)合材料簡(jiǎn)介
熱塑性復(fù)合材料是一類以熱塑性樹脂為基質(zhì),增強(qiáng)材料(如玻璃、碳或芳綸纖維)為加強(qiáng)組分的復(fù)合材料。這些材料具有密度低、強(qiáng)度高、加工方便和可重復(fù)使用等特點(diǎn)。與熱固性復(fù)合材料相比,熱塑性復(fù)合材料在加工和修復(fù)過程中表現(xiàn)出更好的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)效益。它們廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、建筑和體育用品等領(lǐng)域。近年來,熱塑性復(fù)合材料因其環(huán)保和可持續(xù)性特性而受到更多關(guān)注。

二、熱塑性復(fù)合材料類型
熱塑性復(fù)合材料,作為一類具有革命性的現(xiàn)代材料,根據(jù)增強(qiáng)纖維的長(zhǎng)度和分布,主要分為三類:短纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料(SFT)、長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料和連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料(CFT)。SFT由于其短纖維結(jié)構(gòu),在簡(jiǎn)單成型工藝中表現(xiàn)出色,而長(zhǎng)纖維版本則提供了更優(yōu)異的力學(xué)性能。CFT憑借其連續(xù)纖維特性,在承受高負(fù)載的應(yīng)用中表現(xiàn)出卓越的性能。這些分類不僅反映了熱塑性復(fù)合材料的多樣性,也體現(xiàn)了其在不同應(yīng)用領(lǐng)域中的廣泛適用性,熱塑性復(fù)合材料的類型主要分為三類:
1. 短纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料(SFT):這種類型的材料由于纖維長(zhǎng)度較短,其增強(qiáng)效果有限,但成型工藝簡(jiǎn)單,適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品。
2. 長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料:相較于SFT,長(zhǎng)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料中的纖維保留長(zhǎng)度較長(zhǎng),因此在力學(xué)性能上優(yōu)于短纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,適用于要求較高的應(yīng)用場(chǎng)景。
3. 連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料(CFT):這類材料中的增強(qiáng)纖維是連續(xù)的,纖維保留長(zhǎng)度與制品尺寸一致,因此力學(xué)性能得到進(jìn)一步提升。具有良好的可設(shè)計(jì)性,適用于承力結(jié)構(gòu)部件。
三、熱塑性復(fù)合材料的優(yōu)勢(shì)
熱塑性復(fù)合材料的優(yōu)勢(shì)包括:較低的密度、優(yōu)異的力學(xué)性能、良好的耐環(huán)境性能、和高的損傷容限。這些材料在加工和修復(fù)時(shí)表現(xiàn)出極佳的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)效益,特別是它們的回收和重塑能力,使其在環(huán)境可持續(xù)性方面尤為突出。此外,它們?cè)诔尚秃图庸み^程中的快速反應(yīng)性,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率,使其在航空航天、汽車制造等行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。
1.密度小、比剛度和比強(qiáng)度大
通常結(jié)構(gòu)件的重量與所用材料的比強(qiáng)度或比剛度成反比,因此,比強(qiáng)度、比剛度就成為材料選擇的主要參數(shù);吳云書教授在論文“材料的比強(qiáng)度和比剛度”中對(duì)上述概念進(jìn)行深入的分析。
2.韌性優(yōu)于熱固性塑料,復(fù)合材料具有良好的抗沖擊性能
熱固性樹脂基復(fù)合材料在成型過程中,樹脂基體交聯(lián)固化為三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因此,熱固性復(fù)合材料的剛度較高、脆性較大、抗沖擊和抗損傷的能力較差。熱塑性復(fù)合材料是以線形高分子聚合物為基體材料,韌性良好的線形高分子聚合物賦予了復(fù)合材料優(yōu)異的抗沖擊性能和抗損傷性能。
3.復(fù)合材料的物理性能良好,適合于復(fù)合材料的多種應(yīng)用
該優(yōu)勢(shì)源于熱塑性復(fù)合材料具有良好的耐熱性和吸水率。
耐熱性能:一般熱塑性塑料的長(zhǎng)期使用溫度為50-100℃,纖維增強(qiáng)工程塑料的長(zhǎng)期使用溫度為120-150℃,而高性能熱塑復(fù)合材料的長(zhǎng)期使用溫度可以達(dá)到250℃以上,耐熱性能優(yōu)異。
吸水率:熱塑性復(fù)合材料的吸水率一般優(yōu)于熱固性復(fù)合材料,玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯的吸水率為0.01%-0.05%,而玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯的吸水率為0.05%-0.5%,即使玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧復(fù)合材料的吸水率為0.04%-0.2%,吸水率低于熱塑性復(fù)合材料。
4.加工過程不發(fā)生化學(xué)變化,成型周期短
熱固性復(fù)合材料的加工過程是樹脂基體在固化劑的作用下,由線形的分子結(jié)構(gòu)聚合物為體形分子結(jié)構(gòu)的過程,這需要較長(zhǎng)的時(shí)間。如惠柏新材的ML-8190A/B超高耐溫低粘度環(huán)氧樹脂的固化條件如下:

熱塑性復(fù)合材料的加工過程為加熱熔融變形和冷卻定型,是物理變化過程;由于上述過程不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),因此,成型周期非常短。例如:常見的模壓成型周期為幾十秒至幾分鐘,成型速度非常快。
四、制造工藝
由于纖維增強(qiáng)形式存在著一定的特殊性,因此并不是所有的成型工藝都適合連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料。目前,能夠適合在連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料制備上應(yīng)用的成型工藝有以下數(shù)種,最常見的包括模壓成型、樹脂注射成型、纏繞成型以及拉擠成型。其中模壓成型是最常見的,纏繞成型及拉擠成型是新興的。熱塑性復(fù)合材料的成型工藝主要包括模壓成型、層壓成型和拉擠成型。
1. 模壓成型:這一過程首先預(yù)熱坯料或在模具中直接加熱,然后施加壓力使其成型。這種方法適用于多種纖維增強(qiáng)形式,特點(diǎn)是成型周期短,高效快速。此工藝適用于制造復(fù)雜形狀的部件,但可能限制材料的力學(xué)性能。
2. 層壓成型:該方法主要是將預(yù)浸料片材或編織物按力學(xué)設(shè)計(jì)要求鋪放,然后預(yù)熱并成型。盡管層間剪切強(qiáng)度較低,但通過各種改進(jìn),例如纖維表面改性和基體改性,可以提高性能??芍圃旄吡W(xué)性能的產(chǎn)品,適合于結(jié)構(gòu)應(yīng)用,如航空部件。但層間剪切強(qiáng)度較低,可能影響產(chǎn)品的整體性能。
3.拉擠成型:這是一種連續(xù)自動(dòng)化的生產(chǎn)方式,能制造截面一致、形狀多樣的型材,特點(diǎn)是高效率和良好的軸向性能。通過改進(jìn)工藝,例如使用預(yù)浸帶和優(yōu)化模具設(shè)計(jì),可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。適合連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn),制品的軸向性能突出。通過織物的補(bǔ)強(qiáng),可以提高橫向性能,但對(duì)模具設(shè)計(jì)和工藝控制要求高。
國(guó)內(nèi)外對(duì)連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的制備工藝及其機(jī)械性能、熱力學(xué)性能的研究較多,常用注塑工藝成型制備玻璃纖維增強(qiáng)聚丙帰復(fù)合材料,對(duì)用混纖紗法浸潰熱壓工藝的連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的研究不多,尤其是不同結(jié)構(gòu)形式的連續(xù)玻纖增強(qiáng)聚丙帰復(fù)合材料的力學(xué)性能差異及破壞機(jī)理差異的研究較少。
五、各行業(yè)應(yīng)用
1. 航空航天:熱塑性復(fù)合材料在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用主要集中在減輕飛行器重量和提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上。例如,F(xiàn)-22戰(zhàn)斗機(jī)和A380商用飛機(jī)的某些部件就采用了這種材料,以優(yōu)化性能和耐久性。
灣流G650尾舵由Fokker航空公司制造,筋骨與梁均采用TenCate公司碳纖維/PPS熱塑性復(fù)合材料壓板(RTL)熱壓成型,連接鉸鏈采用鈦合金3D打印制造。面板與肋、梁采用KVE公司的感應(yīng)焊接技術(shù)焊接為整體結(jié)構(gòu),焊接過程能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化,,一次性將3組肋與3組梁焊接到蒙皮。

圖1 灣流G650
2015年美國(guó)宇航局發(fā)射的全球土壤水分測(cè)量航天器(SMAP),如圖所示,大量使用了熱塑性復(fù)合材料。該航天器的可展開網(wǎng)狀反射器由諾斯羅普·格魯曼公司AstroAerospace采用TenCate熱塑性復(fù)合材料制造而成。該反射器為拋物面形狀設(shè)計(jì),φ6m,包括一個(gè)圓形碳纖維增強(qiáng)塑料(CFRP)桁架,表面附上金屬加強(qiáng)網(wǎng),反射體由具有高剛度和強(qiáng)度的芳綸強(qiáng)化PEI拉擠成型制成,通過超聲波點(diǎn)焊焊接在其交叉點(diǎn)加強(qiáng)網(wǎng)上,實(shí)現(xiàn)了輕量化、高強(qiáng)度、耐疲勞的特性。

圖2 SAMP航天器與網(wǎng)狀反射器
2. 汽車行業(yè):這些材料用于制造汽車的防撞梁、門板等關(guān)鍵部件,以提高安全性和燃油效率。它們的輕質(zhì)特性對(duì)于減少汽車的整體重量,從而提高燃油經(jīng)濟(jì)性尤為重要。
汽車行業(yè),是熱塑性復(fù)合材料大規(guī)模使用的重要領(lǐng)域,目前LFT已在汽車防撞梁、前端模塊、儀表盤骨架、車門中間承載板、電瓶箱、座椅骨架板、備胎倉(cāng)以及車底部護(hù)板等結(jié)構(gòu)件和半結(jié)構(gòu)件中得到廣泛應(yīng)用。

圖3 奔馳公司擬進(jìn)行熱塑替代的汽車組件
3.建筑和橋梁:在建筑行業(yè),特別是橋梁建設(shè)中,熱塑性復(fù)合材料因其耐腐蝕性和高強(qiáng)度而成為鋼材的有效替代品,有助于延長(zhǎng)橋梁的使用壽命并降低維護(hù)成本。
在美國(guó)俄亥俄州的兩個(gè)橋梁項(xiàng)目中,熱塑性復(fù)合材料的應(yīng)用展示了其在基礎(chǔ)設(shè)施中的潛力。一座位于克利夫蘭的北海岸港口,使用了由Creative Composites Group (CCG) 制造的GFRP(玻璃纖維增強(qiáng)塑料)甲板。這座橋梁的設(shè)計(jì)旨在減輕重量,便于開閉,同時(shí)保持耐用性。另一座橋位于Kelleys島的冰川槽地質(zhì)保護(hù)區(qū),由Coastline Composites咨詢公司設(shè)計(jì),使用了CCG的預(yù)制板材,這種設(shè)計(jì)方便了運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)安裝。這些項(xiàng)目體現(xiàn)了熱塑性復(fù)合材料在現(xiàn)代基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中的應(yīng)用價(jià)值。

圖 4 美國(guó)美國(guó)俄亥俄州熱塑材料橋
六、當(dāng)前趨勢(shì)與研究
當(dāng)前熱塑性復(fù)合材料市場(chǎng)的趨勢(shì)和潛在市場(chǎng)表現(xiàn)出顯著的增長(zhǎng)和多樣化。到2028年,全球熱塑性復(fù)合材料市場(chǎng)預(yù)計(jì)將達(dá)到330億美元,復(fù)合年增長(zhǎng)率(CAGR)為5.1%。這一增長(zhǎng)主要受到對(duì)輕量化和環(huán)境可持續(xù)材料需求增長(zhǎng)的推動(dòng),以及在不同終端行業(yè)中替代金屬的趨勢(shì)。特別是在交通、消費(fèi)品、工業(yè)和建筑市場(chǎng)中,熱塑性復(fù)合材料的應(yīng)用日益增多。
亞太地區(qū),特別是中國(guó),由于其龐大的建筑市場(chǎng)和高速的城市化進(jìn)程,成為推動(dòng)熱塑性復(fù)合材料市場(chǎng)增長(zhǎng)的主要力量。中國(guó)預(yù)計(jì)到2025年將大規(guī)模擴(kuò)建城市空間,其建筑行業(yè)的增長(zhǎng)預(yù)計(jì)將對(duì)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值(GDP)貢獻(xiàn)約6%。
在航空領(lǐng)域,空中客車公司預(yù)測(cè),未來20年中國(guó)的航空流量將以5.3%的年增長(zhǎng)率增長(zhǎng),這遠(yuǎn)高于全球3.6%的平均水平。這預(yù)示著對(duì)新飛機(jī)的強(qiáng)烈需求,進(jìn)而推動(dòng)熱塑性復(fù)合材料在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用。
此外,隨著電動(dòng)汽車市場(chǎng)的增長(zhǎng),熱塑性復(fù)合材料在汽車行業(yè)中的應(yīng)用也將增加。電動(dòng)汽車需求的增長(zhǎng)將加速電動(dòng)車部件的生產(chǎn),并對(duì)熱塑性復(fù)合材料的需求產(chǎn)生積極影響。
技術(shù)方面,熱塑性復(fù)合材料市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)包括增加的材料間競(jìng)爭(zhēng)和對(duì)連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的關(guān)注增加。這些趨勢(shì)對(duì)行業(yè)動(dòng)態(tài)產(chǎn)生直接影響,開啟新的增長(zhǎng)機(jī)會(huì)。
七、結(jié)論
熱塑性復(fù)合材料目前在技術(shù)狀態(tài)上呈現(xiàn)出顯著的成熟與創(chuàng)新。這些材料因其獨(dú)特的性質(zhì),如重量輕、強(qiáng)度高、可回收性和加工靈活性,已在多個(gè)行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。目前的趨勢(shì)顯示,熱塑性復(fù)合材料正在朝著性能更優(yōu)、成本更低和更環(huán)保的方向發(fā)展。特別是在航空航天、汽車制造、建筑和電子產(chǎn)品等領(lǐng)域,這些材料正扮演著越來越重要的角色。
未來,熱塑性復(fù)合材料的發(fā)展預(yù)計(jì)將繼續(xù)受到電動(dòng)汽車需求增長(zhǎng)、建筑行業(yè)的現(xiàn)代化和航空業(yè)的擴(kuò)張等因素的推動(dòng)。亞太地區(qū),尤其是中國(guó),預(yù)計(jì)將成為推動(dòng)這一市場(chǎng)增長(zhǎng)的主要力量,這歸功于其龐大的建筑市場(chǎng)和快速的城市化進(jìn)程。隨著技術(shù)的進(jìn)步和市場(chǎng)需求的增加,我們可以預(yù)見,這些材料將在減輕結(jié)構(gòu)重量、提高效能和支持可持續(xù)發(fā)展方面發(fā)揮更大作用。
綜上所述,熱塑性復(fù)合材料不僅是當(dāng)前材料科學(xué)的一個(gè)重要分支,而且是未來工業(yè)和技術(shù)發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域。它們將繼續(xù)引領(lǐng)材料創(chuàng)新,推動(dòng)各行業(yè)向更高效、更可持續(xù)的方向發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
馬從.連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料結(jié)構(gòu)與性能的研究[D].天津工業(yè)大學(xué),2015.
GlobeNewswire [oai_citation:1,Thermoplastic Composite Global Market Report 2023]
Mordor Intelligence [oai_citation:2,Thermoplastic Composites Market - Size, Share & Trends]
[oai_citation:1,A Tale of Two Bridges | Composites Manufacturing Magazine]
[oai_citation:2,Thermoplastic Composites Market - Size, Share & Trends]
[oai_citation:1,Thermoplastic Composite Global Market Report 2023]
此文由中國(guó)復(fù)合材料工業(yè)協(xié)會(huì)搜集整理編譯